一座在近百亩土地上建起的现代化工厂——达诺尔湖北年产8万吨超纯电子化学品项目，正稳定地为芯片产业输送着电子级双氧水、氨水、异丙醇等关键材料。这座荣获2025年度勘察设计成果二等奖的精品工程，是公司技术实力与担当精神赢得行业认可的有力见证。
直面挑战，攀登电子纯度高峰
该项目的核心任务是建设服务于半导体芯片制造的超纯电子化学品生产线。从设计之初，项目团队就遇上了三个难题。
追求“产品纯度高”是首要挑战。由于本项目产品用于芯片制造行业，对产品中杂质含量、颗粒物数量要求极高（例如电子级氨水、电子级双氧水中金属离子的含量质量分数为ppb级，颗粒粒径大于 0.5 um的数量小于25个/ml）。需要用最简捷生产工艺得到合格产品，并完成包装。
实现“材料突围”是另一大考验。 由于项目涉及原料和产品较多，有易燃、易爆、毒性和腐蚀性介质，且需要在生产过程中设备和管道本身尽量少带入杂质，同时，业主提出尽量用国产材料替代进口材料的要求，为了满足业主、工艺、安全性要求同时兼顾经济性，项目团队通过充分调研国内设备、管道、仪表厂家生产能力和水平，使项目的整个工艺所用材料国产化率达到了98%以上。
第三个难题在于安全稳定生产在设计中的全面落实。 电子化学品因其高纯特性，对材质和安全设计提出了特殊要求。由蒋桃蓉、杨清、聂子维、涂荟等组成的建筑专业，与自控专业张烨、施军鸿，以及给排水魏凯、暖通罗文志、电气向少锋、曹珩等各专业紧密协同，从工艺联锁、防火防爆到智能监控、通风消防，进行了贯穿全流程的精细化设计，共同构筑了生产线的本质安全基石。
创新破局，以智慧设计创造价值
面对挑战，项目团队以一系列立足现场、讲求实效的技术创新，成功破局。
一个前瞻性的决策，往往能为客户创造超越预期的价值。 在项目总图规划阶段，团队敏锐捕捉到新颁布《精细化工企业工程设计防火标准》的机遇。项目团队成员李亮介绍，经严谨对比分析，团队成功推动项目采纳新标准。“这一改变，不仅让容积率从0.4提升至0.64，更优化了生产布局，将车间从3个增至5个（预留3个车间进行二期建设）。这提升的不仅是土地利用效率的数字，更是企业未来的发展动能。”
在工艺上，工艺项目团队实现了“快”的革新。 针对传统工艺流程长、产品品质不稳定的痛点，大胆对工艺流程方案和设备布置方案进行改进和优化。投产后产品品质明显优于设计指标。产品的等级达到SEMIG5+水平，远超国际SEMI标准中的G5对应指标，提高了产品市场竞争力。
在总图布局上，项目团队展现了“省”的智慧。 创造性地采用“L型”车间布局，在严守安全规范的同时，使各类工艺管线距离节省50%以上，从源头降低了建设投资与后期运营能耗。
在土建设计上，项目团队体现了“巧”的破局能力。 面对紧张的工期与不确定的设备参数，结构专业的曾意、王绍维、李宇轩混合采用浅基础与桩基础，既保安全又控成本；并通过优选预应力管桩方案，成功抢出至少一个月工期，为业主抢占市场窗口期赢得了先机。
项目扎实的设计与卓越的品质，通过了市场和法规的双重检验。项目已成功取得湖北省应急管理厅颁发的《危险化学品安全生产许可证》、潜江市住建局消防验收合格证书及施工图设计文件审查合格书等全套权威资质，实现了合规性建设的满分答卷。
真正的成功更源于客户的认可。在项目竣工后的客户满意度调查中，公司设计质量、服务态度与专业能力均获“满意”评价，综合评分高达98分。更重要的是，项目产出的超纯电子化学品已稳定供应多家下游半导体企业，并获得广泛认可，这标志着该 项目不仅是一项获奖工程，更是一项经得起市场考验的高品质标杆。
厂区实景图
荣誉照亮前路，担当成就未来
奖项的成功申报，离不开系统性的组织与高效协同。公司副总经理徐祥兵统筹指导，设计事业部部长刘文岗，项目负责人、公司技术质量部副部长刘建章周密组织。他们高效串联各专业力量，推动成果的系统梳理与材料整合，为申报工作提供了坚实保障。
在项目团队成员看来，这次获奖的意义远不止于此。正如聂子维所说：“这不仅是权威机构对公司高技术含量精细化工项目设计能力的背书，更彰显了我们助力化工行业迈向‘高质量发展’的责任与担当。”
这个证书，承载着项目团队无数个日夜的潜心钻研与协同攻坚。“这次获奖，最实际的价值是提升了公司的影响力。”团队成员蒋桃蓉的这句朴实的话语，道出了大家共同的心声，也揭示了荣誉背后最坚实的价值基石——它源于每一次技术抉择的担当、每一次创新突破的智慧，最终汇聚成推动公司在高质量发展征程上行稳致远的磅礴力量。（撰稿：张海若；供图：刘建章；审稿：苏纯华、李哲伦）